化学发泡剂的种类很多，约有1 000种以上，但适宜于织物发泡印花浆的发泡剂并不多，因为作为织物发泡印花浆要有定的分解温度和发气量。发泡剂必须在放气之前均匀分散在物料中。如果发泡剂的分解温度与树脂的加工温度较接近.那样会使气体较早地释放出来，物料会过早发泡，发泡高度不匀。分解温度太高，则气体释放困难，发泡也困难，发泡高度达不到要求。选择发泡剂的其他依据为：放气述宰，易分散性，霉性、所放气体的组分和发泡剂的价格。目前常用的化学发泡剂为偶氮二甲酰胺和偶氮二异丁腈。
      偶氨二甲酰胺反应生成氯气、一氧化碳和二氧化碳的混合气体.这些气体在聚乙烯类塑料中学透速率与空气接近，因此如果泡孔结构均匀，则气味少，污染也小。偶氮二异丁腈在分解时放出氯气及四甲基丁二腈.四甲基丁二脯为有霉物质，所以现巳很少使用。
　　发泡印花中，气体发泡的形成大致可以分为三个阶段.即泡沫的形成、泡沫的增长和泡沫的稳定。
　　(1)泡沫的形成
　　化学发泡剂加人塑料中，在一定温度下，塑料熔融形成溶液，同时化学发泡剂分解。当气体在溶蔽中迭到饱和限度而形成过饱和溶救时.气体又从溶蔽中逸出形成气抱，该过程被称为成核作用。这时聚台物液相.气相同时存在.气泡分散在聚台物液体中成为泡沫。
　　(2)泡沫的增长
　　促进气泡增长的因素.主要是溶解气体的增加。温度的升高、气体的膨胀和气泡的合井。而阻碍气泡增长的因素主要有表面张力和溶剂黏度，同时局部过热使溶液的表面张力降低，会促使狍孔壁噗减薄.甚至泡孔破裂.不利于泡沫增长。
　　(3)泡沫的稳定
　　在泡沫增长的过程中，形成了无数的泡孔.使表面积增大，泡壁厚度减小.致使泡沫体不稳定。稳定跑沫的方法有两种一种是利用表面活性剂来降低溶被的表面张力，有利于形成细小泡沫.使泡沫稳定；另一种是提高溶的稠度，阻碍泡壁的减薄，稳定泡沫。
　　因此，要获得均匀的泡孔结构和较高的发泡效率.便于发泡印花浆的印花使用，必须加入添加剂一是加入二丁基甲磺酸钠降低其表面张力；二是添加增稠剂来提高发泡印花浆的黏度。